随着时代数字化进程步伐加快，传统工企业是继续原地踏步，还是需要数字化升级改造？跟着天心ERP小编来看看天心天思系统打造的现代化“云8数字工厂”和“传统工厂”到底有什么不一样?

    传统工厂在数据采集上，可以这样概括：“人工统计，效率低且不准确。”目前很多传统的中小型工厂中，对于设备生产数据的采集，几乎完全靠人工来完成。流动的人员、分散的数据，导致数据的保存成了一个严重的问题。同时，人工统计的效率非常的低，往往都是隔天或者隔几天才进行一次统计，完全不能达到实时数据的更新。此外，数据对于设备而言有着时效性和历史数据参考性的关键作用，从底层操作人员的数据记录-数据分析-数据反馈-管理人员的决策，中间的环节让数据的时效性大大降低，同时人工的记录统计也会造成数据不准确等问题，而且庞大的数据计算分析，对于人力而言也是一个非常大的耗损。其次，历史数据对于设备的维护具有参考性的意义，但传统工厂的数据，靠着一张张的纸质记录或者大量的电脑报表无疑是给以后的工作增添了难度，而且工厂不能控制人员的流动，每一次的交接都不多不少会导致数据的流失。

    天心天思打造的“云8数字化工厂”，可以这样概括：“设备实时联网，数据自动上传分析反馈。”在数字化工厂中，物联网的概念就被运用到每一台设备上。设备与设备之间，早也不是信息孤岛，而是将人、设备，通过数据紧密建立起来。企业管理者可以通过手机或PC端观测到每一台设备的实时数据，而且可以随时收到设备的状态提醒。当设备出现任何异常，都会立即收到反馈提醒，实现了收集、分析、反馈的同步进行，大大缩短了时间，提高了决策的效率。除了收集、计算、反馈等的功能，生产设备联网之后，还可以做数据的存储。大量的历史数据，包括设备损失数据，也给后期企业设备的很多操作都提供了参考意见。而企业人员流动的数据也同样可以随时调用并妥善保存。