在制造业工厂生产管理的流程中，常见的一些现象，包括生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或取消生产计划、紧急订单频繁出现、原定生产计划被打乱、产品质量无法把控、仓库原材料积压过多、交货日期迟延等一系列生产管理的问题。天心软件小编总结了6点生产型企业生产管理问题：

１.产品制造过程难以控制

２.标准流程不易开发，难以掌握

３.现场文件，繁琐的工作

４.外包处理不易管理

５.过程检查很难进行

6.产品结构和设计变更管理

那么我们应该如何应用进销存软件解决企业生产管理的各种问题？天心软件小编认为进销存软件是分行业的，并不是一套软件所有行业都可以用，企业应该理性的去评估所要实施的进销存软件。主要关注点建议如下：

生产集成：建立规范、统一、完整的生产数据库，各区域、各系统、各环节数据互联互通，实时掌控生产动态，快速提升协作效率，有效预防生产问题和故障。多生产模式、多生产线、多部门、多人员协同，将生产涉及的机器设备、工作中心、工序工艺、制造过程等一体化并行处理，避免资源闲置和浪费。如：订单生产、计划生产、库存生产、按单设计、按单装配、按需生产、外协生产、其他生产

自动排产：MRP和物料清单自动匹配核算，对物料生成预测单安排采购，通过生产订单CRP核算，自动进行时间推算与生产能力平衡，快速应对插单、急单。自动根据排产规则，安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间，自动调度替代人工排产，效率更高，错漏更少，避免车间管理混乱。如：工作中心、工序管理、工艺流程、工艺设计、BOM管理、物料需求、时间需求、自动核算

流程控制：生产全程一体化管理，从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，过程轻松把控。提供简易流程、中级流程、完整流程，全面满足生产流程之所需，自定义审批流，精细管控生产过程每个环节，持续优化生产线性能，提前避免风险。如：简易流程、中级流程、完整流程、按需增加、按需启用、自动关联、自动协同、自动流转

进度可查：进度汇报自动关联生产数据，一键查看生产订单所有执行过程（子单合集），实时跟踪、掌控订单进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。强大的进度查询功能，订单编号、开始日期、截止日期、产量进度、工时进度、订单状态、产品信息、订单流程、计件工资及发放状态，尽在掌控。如：下达、派工、领料、补料、退料、返工、委外、质检。

质量控制：提供生产质检和委外质检，自定义设置质检字段、编号、类型、等级，支持质检单跟进、合格品入库、不合格品返修，降低废品率，为企业节约成本。为每个产品建立唯一标记，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，帮您追踪产品问题根源，及时改进。如：标记、抽检、全检、返工、报废、入库、追踪、改进。

成本核算：建立科学全面的成本核算规则，自动统计生产相关间接费用，同步核实生产相关直接费用，生产订单成本核算完毕，订单关联业务数据实时同步。全面记录订单生产过程各种耗费，生产数据全面协同，订单成本自动更新，生产成本一键核算，确保产品成本准确及时，真实反映企业利润水平。如：领料成本、补料成本、退料成本、调拨成本、计件成本、设备成本、费用成本、单位成本。

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